Томографик 1.2, ЭМА толщиномер

 

"Томографик 1.2" реализует одновременно функциональные возможности ЭМА (электромагнитоакустического) и ультразвукового прецизионного толщиномера. Преимущества безконтактного ЭМА метода основываются на его физических свойствах, что позволяет проводить контроль объектов без применения контактной жидкости, а также работать с материалами, имеющими загрязненную поверхность (ржавчина, коррозия и т.п.) и лакокрасочные покрытия. Устойчивая работа ЭМА датчика обеспечивается при воздушном зазоре с контролируемой поверхностью (0...1.5 мм), в зависимости от электропроводности контролируемого материала.

Для измерения толщины используется несколько типов преобразователей:

  • ЭМАП – совмещенный
  • ЭМАП – раздельно-совмещенный
  • ПЭП – совмещенный
  • ПЭП – раздельно-совмещенный

В ЭМА толщиномере используется три метода обработки сигналов: резонансный, корреляционный и импульсный.

Для каждого из методов рекомендуется осуществлять калибровку по образцам (по толщине или скорости распространения УЗК в образце).

Измерения резонансным методом используются для особо тонких изделий, где необходим высокий класс точности:

  • от 0,2 мм до 1 мм (ПЭП)
  • от 0,3 мм до 0,7 мм (ЭМАП)

Измерения корреляционным методом осуществляются при наличии не менее двух донных эхо сигналов (погрешность уменьшается с увеличением количества эхо сигналов). Метод рассчитан на работу в средних диапазонах:

  • от 1 мм до 60 мм (ПЭП)
  • от 0.7 мм до 60 мм (ЭМАП)

Измерения импульсным методом осуществляются по одному донному сигналу и используется для оценочных замеров толщины в диапазонах:

  • от 10 мм до 4800 мм (ПЭП)
  • от 5 мм до 650 мм (ЭМАП)

Программа оснащена новыми функциональными возможностями, позволяющими существенно облегчить работу оператора и ускорить процесс контроля:

  • Автоматическое определение контакта преобразователя (ПЭП или ЭМАП) с контролируемой поверхностью, а также возможность включения и выключения данной функции;
  • В корреляционном и импульсном методах предусмотрена полуавтоматическая (ручная подстройка) и автоматическая настройки, что позволяет приступить к контролю объектов, не прибегая к предварительной настройке прибора. В импульсном методе, среди прочих, реализована функция автоматического определения положения 1-го эхо-импульса. Данная функциональная возможность также оснащена средствами активации и деактивации;
  • А-скан + В-скан позволяет в достаточной степени наглядно следить за отклонением от допустимой толщины, при недопустимом отклонении прибор сигнализирует с помощью индикатора АСД;
  • Автоматическая регулировка усиления исключает необходимость постоянной установки необходимой величины при смене объекта контроля, для удобства пользования сохранена и ручная регулировка;
  • Наряду с табличным представлением результатов реализована карта толщин, позволяющая оценить весь объект контроля в целом, его графическое представление наглядно отображает зоны недопустимых отклонений толщин;
  • Архив настроек позволяет сохранить, а также загрузить любую необходимую настройку, архив настроек вмещает в себе 1000 записей
  • Архив результатов контроля позволяет сохранить, а также загрузить любую необходимую запись и просмотреть ее на приборе, а также сформировать отчет контроля.
  • Документирование результатов контроля осуществляется посредством универсального приложения АРМ Дефектоскописта.